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  一、为什么要精益研发管理:
  产品是企业的心脏,没有一个强劲的心脏,企业就跑不动,所以需要健全强大产品研发就是锻造强劲心脏,让企业能持续长跑。
 
  ·开发的新产品不被市场接受,卖不动;
 
  ·开发的新产品品质问题多,批量生产难度大;
 
  ·开发时间长,不能及时上市影响业绩;
 
  ·新产品推出后被动设计变更多,易造成物料错误和物料呆滞长期库存等问题;
 
  ·新产品开发设计成本居高不下;
 
  ·新产品工艺复杂,造成制造困难,效率低下;
 
  ·开发设计过程中,图纸、BOM、工装等错误频繁发生;
 
  ·公司产品零部件物料种类多,几乎很少淘汰零件,只增加零部件;
 
  ·产品种类繁多,主动降本设计二、三代产品少,没有产品规划战略……
 
  以上问题的发生,归根结底是不仅仅是研发人员意识和能力不足,主要原因:
 
  ① 研发失败经验不够多;
 
  ② 产品开发思路与理念偏差导致流程严重不合理。
 
  要自己摸索着培养一个强大的研发团队也许需要10年,可是时间不等人!要更加产品开发管理理念没有外来力量更难!!怎么办?
 
  7lean精益咨询公司,可以帮助建立精益研发体系,消除以上各类困惑,让现有员工通过精益研发体系实践,不仅可以改良和规范产品研发流程,提高产品研发效率,还能快速提高研发团队的意识和能力。还等什么,快点行动吧!
 
 
二、精益研发管理咨询效果:
 
  1、新产品带来的销售额增长30%以上(2年内)
 
  2、新产品开发项目按节点准时率提高30%以上
 
  3、产品批量生产最初三个月(或最初三批)不良率下降幅度30%以上
 
  4、产品换代降低成本人民币两百万元以上
 
  5、企业零部件数(有物料编码的产品物料)减少15%以上
 
  6、设计变更错误导致呆滞物料金额下降30%以上
 
  7、设计技术文件错误导致损失金额降低50%以上
 
  因企业不同以上存在不同差异,以上为辅导过企业出现的成果
 
 
三、精益研发管理咨询内容:

四、常用精益研发管理改善工具(工具简介、常用表单等):
 
  用并行方式建立各阶段部门分工,任务将转化为具体标准化表单。同时我们还可以定制将新产品开发项目管理转化为三大软件系统来支持:
 
  ·新产品项目管理软件系统
 
  ·产品图纸维护管理系统
 
  ·产品BOM(构成)维护软件系统
 
 
五、常见问题与对策:
 
  1、将全面梳理新产品开发流程,规划实施各部门并行开发,解决产品开发时研发部门单打独斗现象,克服产品开发时许多部门“等、靠、要”的依赖作风,彻底拆除各部门之间的壁垒。
 
  2、在并行开发模式下,定义新产品开发阶段与里程碑,明确各阶段每一个部门具体任务职责和具体输出,并将这些任务模块化规范化,标准化。
 
  3、在并行开发模式下,完善新产品开发的项目管理制度,实施各阶段自主报告、资料更新、资料归档、输出点检与考核制度。
 
  4、梳理产品类型与定位,导入并实施产品战略规划管理,定期明确新产品开发、产品换代及产品淘汰大计划,有序实施产品生命周期(上市与下市)管理。
 
  5、着手建立产品设计规范,对产品结构与单元细分进行规范管理;建立企业技术储备机制,为杜绝设计随意性,提高设计规范性与可靠性打下坚实基础。
 
  6、梳理企业零部件使用现状,着手建立部分通用零部件采用规范,减少企业零部件种类,提高设计可靠性,降低产品生产成本。
 
  7、将企业技术变更细分为设计变更、技术工艺变更、临时变更,然后建立规范执行程序,大幅度减少技术变更错误导致采购、生产混乱及导致呆滞料产生。
 
  8、重视产品换代管理,将降低成本设计作为研发部门重要的工作。
 
  9、完善研发关键指标管理,引导研发部门围绕关键指标展开研发和管理工作。
 
 
六、精益研发管理行业定制咨询:
 
家电企业精益研发管理咨询 电子企业精益研发管理咨询 重工企业精益研发管理咨询 机加企业精益研发管理咨询
装配企业精益研发管理咨询 注塑企业精益研发管理咨询 冲压企业精益研发管理咨询 五金企业精益研发管理咨询
玩具企业精益研发管理咨询