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精益研发管理培训实战班
 
【课程背景】
   精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界各地堀起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产模式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

   近年来,精益生产随着企业的发展,逐渐为大家所知。只是因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产模式”“零库存生产模式”“NPS生产模式”“广告牌生产模式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的,或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外,生产模式改革决心不够、推行模式不对、最主要的原因就是对精益生产的理解错误了。

   人们仅针对量产阶段的生产构面在推行精益,可是量产阶段的生产构面的前提条件早已决定,在设计、制造…等前提条件已定局(产品的成本的70%~80%,在设计时间就已经决定了) ,所能产出的效果是相当局限的,所以在第一阶段(量产阶段),进行精益的改善后,就要进入到第二阶段(精益研发流程)的精益改善,如此才能朝真正的精益企业进,才能带给企业最大的效益。

【授课方式】
   实战经验互动教学、管理小组技巧讨论、生产案例分析、现场改善实操演练;讲师以自身十八年的丰田工作经验为主料,为大家烹饪出一盘最具实战性、最有操作性、最多实证案例、最具可视性、最有震撼力的改善前后的对比的精益研发流程管理大餐。

【适合对象】
   1、研发、营销、生技、采购、生产、品管、生管推行专员、工程师。
   2、研发、营销、生技、采购、生产、品管、生管经理、主管…等。
   3、对精益研发流程管理模式有兴趣的各行各业朋友。

【课程目标】
   ● 透过学习,使学员对精益研发流程,可以有较宏观的了解。
   ● 透过学习,使学员对精益研发流程的每个步骤,可以有深入的了解。
   ● 透过学习,使学员可以解决工作中实际存在的问题。
   ● 具备推行精益研发流程管理的知识与实战技法,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。
   ● 帮助学员较系统地理解精益思想、帮助学员了解精益研发流程管理及其常用工具,了解精益研发流程管理的战略展开方法。
   ● 帮助学员解开精益的面纱,了解导入精益的切入点。
   ● 了解精益推行的步骤。
【课程效益】
   ● 本课程将带您一窥丰田研发流程管理之内涵及各种工具与手法。
   ● 透过指导、讨论、团队活动,可以帮助你发现量产阶段中潜在的与浪费,及如何在研发阶段来消除浪费的根源,持续改进。
   ● 透过商品企划的学习与运用,可了解市场状况,避免导入卖不出去的商品。
   ● 透过原价的企划,了解如何才可以让公司赚钱。
   ● 透过SE的活动,让研发成本降低,让设变最小化。
   ● 透过生产准备活动的管理与管制,朝顺利量产的目标前进。
   ● 经由评价活动,将零组件的质量造入,朝向100%良品前进。
   ● 透过量试活动,让量产初期的问题先行发现并解决,让量产初期更顺利。
   ● 为公司的改善指明方向。
   ● 明确改善目标,使公司的收效更大和更耐冲击。
   ● 朝建立新的企业文化前进。
【课程大纲】
一、商品研发流程
二、商品导入企划案例说明
三、出图调整与出图管理
  • 目的
  • 推进方法
  • 各单位的工作分担
  • 出图调整/出图管理的要项
  • 出图调整/出图管理 日程计划
四、生产准备进度管理
  • 目的
  • 市场的动向
  • 商品代号与商品细部等级
  • 设计部门的对应准备
  • 对厂商依頼事项
五、量试移管
  • 正规工程条件
  • 正规工程整备状况进度管理表
  • 内制生准状况
  • 外包生准状况
  • 量试之基本想法
  • 量试体制