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精益自动化 低成本自动化(LCA)咨询服务
 ◆ 低成本自动化(LCA)咨询
    ※ 认识低成本自动化;
    ※ 自动化的点检表及步骤;
    ※ 工具及夹具;
    ※ 机器的自动时间 (MT);
    ※ 自働化
    ※ 自动化及卸载时间;
    ※ LCA设计指引;
    ※ 内部LCA设计团队;
    ※ LCA设计及制作的步骤.
  

   ● 认识低成本自动化(LCA)

 ◆ 新厂精益自动化(智能自动化)设计与实施    全程指导

低成本自动化(LCA)与传统自动化指标对比
    自动化生产内容一:
        使无法高效手动完成的操作自动化;    大批量生产应用大产能设备.
    自动化生产内容二:
        使特定产品族的操作自动化;    保证目标期内进行特定生产操作的稳定性;    单件流设备,紧凑,入线.


    ● 自动化点检表及步骤
        1、将工序操作整合入单件流动柔性线;
        2、使用自动化点检表检查每个操作步骤的自动化水平;
        3、设定自动化目标;
        4、制定实施计划.

    ● 节省时间的装置

重力提升装置


辅助运输装置


装配移动平台

    ● 机器的自动时间(MT)

自动放错的机器自动时间


自动弹出时间

    ● 低成本自动化(LCA)设计指引
      使用自然法则的简单机械结构 (KARAKURI):
      应用重力 (滑槽, 滑轮, 等机制);  
      使用自然力 (配重);
      使用“流动” 解决方案 (自制 AGV´s, 滚轮, 台车).
      小尺寸 (降低成本及消除动作浪费):
      小型化 (减小尺寸及重量);
      垂直型 (减少宽度以减少走动距离).
自动测试机;    自动弹出装置;
使用低成本物料及部件;
使用通用件 (感应器, 管材, 马达);
使用回用件 (来自旧设备);
修改旧设备;    包含“快速转换”原则;
并行工程;   基于现场及操作者需求的设备结构;
易于修改的结构;

    ● 内部了LCA合计团队
      推荐在生产部门建立内部LCA改善专家小组以推进工具设备的设计及制作;
      通常情况下设备修改的流程过于僵化及官僚,无法反馈现场需求;
      LCA改善团队承担LCA制作;
      团队任务:
      基于现场需求设计制作LCA.
      团队成员:
      熟练的工人及管理员;
      向生产部汇报.


    ● 精益自动化(LCA)设计及制作的步骤
      Step 1: 现场改善培训 (进行现场观察);
      Step 2: 组成LCA改善专家组从事制作;
      Step 3: 使用LCA点检表判定何处需要LCA装置;
      Step 4: 确定每个LCA的基本功能;
      Step 5: 制作LCA样板进行现场模拟;
      Step 6: 邀请操作员参与LCA开发.